
Quando o objetivo da sua usinagem é entregar um eixo de aço com acabamento espelhado, tolerâncias na casa dos milésimos de milímetro e sem a necessidade de uma retífica posterior, o carboneto de tungstênio tradicional pode encontrar seus limites. O atrito em altíssimas velocidades muitas vezes gera a temida “aresta postiça de corte” (quando o material da peça solda na ponta da ferramenta), arruinando a superfície.
Para o Mestre da Usinagem que busca a otimização de processo no passe final, a indústria desenvolveu o elo perdido entre o metal duro e a cerâmica: a Pastilha de Cermet.
Dominar essa classe exótica de insertos é garantir que suas peças saiam do CNC prontas para a montagem, elevando drasticamente a sua lucratividade industrial.
O que é o Cermet? (Cerâmica + Metal)
A palavra “Cermet” é a junção de Ceramic e Metal. Enquanto o metal duro comum é baseado no Carboneto de Tungstênio colado por Cobalto, o Cermet utiliza partículas duras à base de Carbonitreto de Titânio (TiCN) unidas por ligantes de Níquel ou Cobalto.
Essa base de titânio confere à pastilha propriedades únicas que superam as classes ISO P convencionais em operações de acabamento:
- Zero Afinidade Química: O aço simplesmente não “gruda” no titânio. Isso elimina completamente a aresta postiça, deixando a superfície da peça brilhante e perfeita.
- Resistência à Oxidação: O Cermet resiste a temperaturas muito mais altas que o metal duro antes de sofrer craterização severa, permitindo Velocidades de Corte (Vc) impressionantes.

Como Aplicar o Cermet para Super Acabamento
Para extrair o máximo do Cermet, você não pode usá-lo como uma ferramenta de desbaste. Ele é a “faca de cirurgião” do seu suporte de torneamento ISO.
- Profundidade de Corte (Ap) Minúscula: O passe de acabamento deve ser raso, variando de 0.2mm a no máximo 1.0mm.
- Alta Velocidade (Vc): Aumente a rotação! O Cermet adora velocidade. Ele deve rodar de 20% a 40% mais rápido que o seu metal duro convencional. Se a velocidade for muito baixa, a pastilha não gerará o calor necessário para plastificar o cavaco.
- Avanço (Fn) Leve: Para espelhar a peça, combine a alta rotação com um avanço fino, garantindo uma rugosidade (Ra) baixíssima.
Recomendação de Alta Performance: A Pastilha Cermet CCMT 09T304 para Acabamento é a escolha ideal para usinagem interna e externa de eixos de precisão.
O Perigo do Cermet: Onde Não Usar
Toda essa dureza e resistência térmica vêm com um sacrifício: a tenacidade. O Cermet é consideravelmente mais frágil que o carboneto de tungstênio padrão.
- Corte Interrompido: Nunca utilize Cermet para usinar eixos hexagonais, quadrados ou com rasgos de chaveta. As pancadas contínuas vão estilhaçar a aresta.
- Desbaste Pesado: A pressão de um corte profundo fará a pastilha trincar.
- Materiais Duros Extremos: Para aços temperados acima de 50 HRC, o Cermet falha. Nesse caso, você deve obrigatoriamente utilizar pastilhas de CBN ou Cerâmica Pura.
FAQ: Dúvidas sobre Pastilhas de Cermet
Diferente da cerâmica pura, o Cermet suporta bem a refrigeração convencional ou de alta pressão (HPC). No entanto, certifique-se de que o fluxo seja abundante e constante. Se o fluido ficar “piscando” na zona de corte, o choque térmico causará microtrincas na aresta.
As pastilhas de Cermet costumam ser comercializadas sem coberturas adicionais, exibindo uma cor cinza prateada brilhante (devido ao TiCN), que lembra um metal polido. Já o metal duro sem cobertura é de um cinza escuro opaco, e o recoberto geralmente é dourado, preto ou roxo.
Sim, existem cabeçotes de fresamento que aceitam pastilhas de Cermet para operações de faceamento de precisão (acabamento superficial final). Contudo, a máquina deve ser extremamente rígida para evitar vibrações que lascariam os insertos.
